Особенности
Конструкция с вертикальным и направленным вверх отверстием: высокая точность загрузки и выгрузки пресс-форм, простота в эксплуатации.;
Быстрый нагрев: скорость нагрева 20°C в минуту (<1600°C), скорость нагрева 10°C в минуту (>1600°C); Оптимизация конструкции на высоком уровне: Тепловое поле камеры высокого давления было смоделировано и рассчитано в тепловых условиях с очень высокой равномерностью температуры и совместимость, нагревательные элементы и изоляционный слой спроектированы с учетом модульной оптимизации;
Хорошая равномерность температуры: Средняя равномерность температуры составляет ±5°C (измеряется в 5 точках с постоянной температурной зоной 1000°C в течение 1 часа перед испытанием).;
Высокая точность измерения давления: При использовании гидравлической системы управления точность измерения давления составляет ± 3%; Управление несколькими температурными зонами: зарезервировано несколько отверстий для измерения температуры для целей контроля высокой температуры.;
Хорошие показатели безопасности: Использование датчиков давления HMI + PLC + PID, обеспечивающих безопасность и надежность; Хорошая герметичность: Головки динамического давления герметизированы гофрированными трубами для предотвращения утечки воздуха.;
Высокая степень автоматизации: За исключением погрузки и разгрузки, все остальные процессы полностью автоматизированы, оцифрованы, интеллектуальны и не требуют ручного вмешательства.
Спецификация
| No. | Model | Chamber Size(mm) | Sample Dia. (mm) | Pressure (kN) | Capacity | Ultimate Vacuum (Pa) | Operating Temperature (℃) | Note |
| P7VCO23 | VVPco-70/70-2300 | 700*700 | 300*250/420 | 5000/6000 | 12*1 | 6.7*10-3 | 2300 | Single |
| P7VCO23-II | VVPco-70/70-2300-II | 700*700 | 300*250/420 | 5000/6000 | 12*2 | 6.7*10-3 | 2300 | 1 for 2 |
| P7VCO23-III | VVPco-70/70-2300_III | 700*700 | 300*250/420 | 5000/6000 | 12*3 | 6.7*10-3 | 2300 | 1 for 3 |
Применение
- Подходит для обработки керамических материалов, таких как оксид ниобия, карбид кремния, карбид бора, нитрид бора или графеновый углерод, высокотемпературного спекания под давлением и уплотнения порошковой металлургии волокон и порошковых материалов из высокотемпературных сплавов металлов, высокотемпературного горячего формования новых материалов, таких как золото и функциональная керамика. или уплотнение при низких температурах, термообработка при температуре плавления основных компонентов с целью достижения металлургических свойств между частицами в сочетании с повышением их прочности.
- Например, тормозные диски из порошковых материалов на основе железа и меди для посадки самолетов, пуленепробиваемые жилеты, защитные пластины для бронетехники, а также
- прямое усовершенствование пуленепробиваемой брони самолета и т.д.
Сертификаты
Загрузка данных
Контакты