Конструкция печи оборудования для пропитки под перепадом давления в основном состоит из корпуса печи, системы верхней теплоизоляции, системы нижней теплоизоляции, пресс-формы и подъемной трубы (предоставляется заказчиком), рабочей платформы, механизма подъема прямых рельсов, нижнего подъемного механизма, рабочего транспортного средства, трубопровода быстрого охлаждения, устройства контроля атмосферы, устройство для измерения температуры, система водяного охлаждения, вакуумная система и т.д. Плавильная камера закреплена в нижней нагревательной камере, а таяние укладывается на подъемную платформу масляного цилиндра нижней крышки печи. Она поднимается масляным цилиндром: нижняя крышка печи фиксируется зубчатым венцом, приводимым в движение двигателем или гидроцилиндром, и поднимается винтовым способом. Когда оборудование находится в рабочем состоянии, складское помещение, содержащее жидкий расплав, сначала транспортируется рабочим транспортным средством на платформу для материалов нижней крышки печи, а нижняя крышка печи поднимается и фиксируется на корпусе печи. Поместите форму в верхнюю нагревательную камеру с помощью подъемного механизма с прямой направляющей, вставьте подъемную трубу в среднее отверстие средней перегородки и с помощью двигателя или гидроцилиндра нажмите на зубчатое кольцо, чтобы зафиксировать верхнюю крышку печи. Пропылесосьте корпус печи до заданной степени разрежения.
Нагревайте верхнюю и нижнюю нагревательные камеры до достижения заданной температуры. После того, как материалы в расплавленной массе полностью превратятся в жидкость, масляный цилиндр для подъема нижней крышки печи поднимается и опускает подъемную трубу в алюминиевую жидкость. Горловина подъемной трубы устанавливается на расстоянии 15-20 мм от дна штабеля, чтобы прекратить вакуумирование, и в печь подается азот под давлением 9,8 МПа. После поддержания давления в течение определенного периода времени (в соответствии с технологическим процессом заказчика) верхняя и нижняя нагревательные камеры прекращают нагреваться. Температура опускается ниже 600°С, и давление сбрасывается до нормального (в соответствии с технологическим процессом заказчика). Для быстрого охлаждения вводится азот. Верхняя крышка печи открывается, форма вынимается и устанавливается другой комплект форм. Плавильный цех опускается на дно, открывается нижняя крышка печи, и нижняя крышка печи опускается на дно. Для ее извлечения используется транспортное средство. После перегрузки на земле поместите ее в нижнюю печь.